Заказать звонок
8 (800) 500-23-05 info@aggreko-eurasia.ru
Заказать звонок
8 (800) 500-23-05 info@aggreko-eurasia.ru
24.09.2025
Каждый день мы помогаем нашим заказчикам решать их задачи в области энергоснабжения, проведения нагрузочных испытаний и охлаждения
Содержание
Основные потребители электроэнергии на НПЗ — электродвигатели приводов насосно-компрессорного оборудования и вентиляторов, технологические установки с наибольшим потреблением электроэнергии, а также вспомогательные системы, такие как охлаждение, освещение, и др. В условиях общего роста энергопотребления (в 2024 году выработка электроэнергии в ЕЭС России достигла 1 180,6 млрд кВт·ч) отрасль сталкивается с дефицитом сетевых мощностей, особенно в удаленных регионах.
В среднем российские НПЗ расходуют от 50 до 100 кВт·ч электроэнергии в пересчете на тонну произведенной продукции — примерно 5-7 % в крэк-спреде (марже на переработку). Энергоемкость производства существенно зависит от таких факторов, как глубина переработки, загрузка установок (при неполной загрузке удельный расход электроэнергии растет) и состав сырой нефти. Также нужно учитывать, что, несмотря на постоянную модернизацию, в России все еще немало НПЗ, использующих устаревшие технологии и оборудование, которые отличаются относительно невысокой эффективностью.
Кроме того, в периоды пикового потребления, когда уменьшение нагрузки снижает затраты на оплату мощности, фактическая стоимость киловатт-часа возрастает в 7–10 раз. Это делает переработку в часы пик экономически нецелесообразной. Однако полная остановка НПЗ технологически неосуществима, а для временного снижения нагрузки необходима сложная перенастройка оборудования.
Сократить потери позволяют энергосберегающие технологии, способные снизить энергопотребление без ущерба объему выработки, а также схемы с автономной генерацией.
Помимо создания резервных мощностей для использования в периоды пиковых нагрузок, автономное производство электроэнергии решает целый ряд других проблем современных российских НПЗ:
Автономные системы критически важны для обеспечения бесперебойной работы НПЗ в условиях растущего объема внешних угроз, способных повлечь повреждение энергосетей, питающих НПЗ, или нанести ущерб самому предприятию. В частности, бесперебойное автономное электропитание необходимо для работы стационарных средств подавления радиосигнала и нормального функционирования охраны периметра. Даже если предприятие по какой-то причине остановлено, необходимость его защиты по-прежнему остается актуальной, поэтому наличие бесперебойного электроснабжения является жизненно важным.
Преимуществом модульных ГПУ является возможность создания гибких, легко масштабируемых решений на их основе, позволяющих регулировать установленную мощность с высокой точностью, избегая перерасхода и использования дорогостоящего оборудования. КПД газопоршневых установок «Аггреко» достигает 42 % в режиме генерации и 80 % в режиме когенерации. Кроме того, они способны работать не только на коммерческом топливе (природном газе), но также на попутном нефтяном газе (ПНГ) и на технологическом газе, образующемся в процессе переработки нефти.
Компания «Аггреко Евразия» пакетирует ГПУ номинальной мощностью 1250 и 1375 кВА. Установка компонуется в виде стандартных двух 20-футовых морских контейнеров, устанавливаемых друг на друга — это позволяет сэкономить занимаемую энергоцентром площадь. В нижнем контейнере размещаются двигатель, генератор и система управления, в верхнем — система охлаждения установки.
ДГУ применяются в условиях отсутствия газа, например в качестве резервных или временных источников электроснабжения. Они более компактны, требуют значительно меньше времени для развертывания, обеспечивают быстрый (всего за 10–15 секунд) запуск, устойчивы к пиковым нагрузкам и идеальны для экстремальных условий эксплуатации.
ДГУ «Аггреко» представлены широким рядом мощностей от 125 до 1 500 кВА и пакетируются в стандартных 20-футовых контейнерах или в шумопоглощающих кожухах на транспортной платформе. Наличие широкой линейки позволяет подбирать оптимальные по производительности решения для различных задач и плавно их масштабировать.
Попутный нефтяной газ (ПНГ) и технологический газ — доступные виды топлива на нефтяных месторождениях и НПЗ. Газ, который во многих случаях просто сжигается на факелах, загрязняя атмосферу и снижая экологические показатели предприятия, можно использовать в качестве топлива для получения электроэнергии.
Когенерация позволяет использовать тепло от ГПУ для нагрева воды и последующего обогрева производственных цехов и помещений для персонала, например в холодное время года. Тригенерация — это более сложная схема. Она предполагает утилизацию излишков тепла в процессе производства холода для охлаждения технологических участков НПЗ. Такая схема требует использования абсорбционных холодильных машин.
Использование схем с тригенерацией — эффективный способ решения проблемы нехватки мощностей для охлаждения оборудования в летний период, с которой сталкиваются многие НПЗ и предприятия нефтехимической отрасли. Особую актуальность этот вопрос приобрел за последние десятилетия ввиду устойчивой тенденции к глобальному потеплению, которая в России проявляется более отчетливо, чем в среднем по миру. Так, в 2024 году в ряде городов Урала и Сибири были зафиксированы исторические максимумы жары — местами температура приближалась к +40 °C. При этом многие промышленные объекты изначально разрабатывались с учетом более умеренных климатических условий и оказались плохо приспособлены к экстремальной жаре, вызванной климатическими изменениями.
Флот оборудования «Аггреко Евразия» включает модульные чиллеры холодопроизводительностью 204, 383 и 742 кВт с микропроцессорным управлением, а также другое оборудование для температурного контроля: мобильные градирни, центральные кондиционеры, драй-кулеры, холодильные установки малой мощности, теплообменные аппараты и насосы.
ДГУ могут работать на дизельном топливе, производимом непосредственно на НПЗ. Это снижает зависимость от внешних поставок топлива, особенно в удаленных регионах, где логистика усложняет доставку.
В общем случае проекты автономной генерации предполагают значительные капитальные инвестиции, что является препятствием для многих предприятий. Однако арендная модель, предлагаемая «Аггреко Евразия», позволяет НПЗ избежать капитальных затрат (CapEx) на строительство энергоцентров и перевести их в разряд операционных расходов (OpEx). Регулярные арендные платежи включают расходы на проектирование, доставку, монтаж и обслуживание оборудования. При этом аренда также сокращает налогооблагаемую базу предприятия, что особенно выгодно в условиях роста тарифов на электроэнергию (до 50 % к 2029 году, согласно Минэкономразвития).
Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) позволяют оптимизировать работу электродвигателей насосов, компрессоров и вентиляторов, на долю которых приходится до 60 % потребления электроэнергии на НПЗ. ЧРП управляют скоростью вращения двигателей в зависимости от текущей нагрузки, что снижает энергопотребление на 15–50 %. Кроме того, использование ЧРП пдо 30 % увеличивает ресурс оборудования: как за счет снижения нагрузки, так и за счет плавного пуска и останова двигателей.
Рекуператоры аккумулируют отводимое от технологических участков тепло и позволяют повторно использовать его для подогрева сырья, воды или воздуха. Это снижает потребность в дополнительных энергоресурсах и повышает общую эффективность производства. На НПЗ подобные решения применяются для нагрева нефти перед перегонкой или для поддержания температуры в реакторах.
Цифровизация энергоснабжения, включающая автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП), играет ключевую роль в оптимизации энергопотребления. АСУТП собирают данные с датчиков, анализируют колебания мощности оборудования в реальном времени и автоматически регулируют нагрузки, минимизируя простои и перерасход энергии. Это дает возможность эффективно управлять нагрузками, минимизировать пиковое потребление, оптимизировать работу оборудования и загрузку персонала.
К 2027 году спрос на распределенную (автономную) генерацию в РФ вырастет на 10–15 %, что обусловлено растущим энергопотреблением, особенно в промышленных регионах, нехваткой мощностей, состоянием сетевой инфраструктуры и ужесточением экологических требований, в том числе по утилизации ПНГ и технологического газа. В числе прочего прогнозируется рост рынка ГПУ на 5–7 % ежегодно, особенно в сегменте малой и средней мощности (до 2500 кВт).
Для российской нефтеперерабатывающей промышленности автономное энергоснабжение становится стратегическим направлением. Модульные ГПУ и ДГУ решают проблемы дефицита мощностей, высоких тарифов и износа сетей, обеспечивая надежность и безопасность. Использование ПНГ, тригенерация и арендная модель повышают экономическую эффективность и экологичность предприятий.